परियोजना स्नैपशॉट

ग्राहक पृष्ठभूमि

यह पोलिश पारिवारिक उद्यम टिश्यू पेपर और रसोई तरल पदार्थों के उत्पादन से बढ़कर घरेलू सफाई उत्पादों, व्यक्तिगत देखभाल रसायनों,और ऑटोमोबाइल केयर आइटमकंपनी घरेलू और व्यापक यूरोपीय बाजारों दोनों की सेवा करती है और अपने उत्पाद पोर्टफोलियो और उत्पादन क्षमता का विस्तार जारी रखती है।

चुनौती

1.संक्षारक माध्यमों के लिए टिकाऊ, रासायनिक प्रतिरोधी संपर्क भागों की आवश्यकता होती हैडिटर्जेंट और सफाई तरल पदार्थ उत्पाद श्रृंखला में सक्रिय रासायनिक एजेंट होते हैं जो मानक धातु घटकों पर हमला करते हैं,किसी भी पारंपरिक भरने पर रखरखाव लागत और अनियोजित डाउनटाइम जोखिम बढ़ाना औरपैकेजिंग लाइन.

2.लकड़ी के कोयले की ब्रिकेट लाइन के लिए एक मौजूदा तकिया पैक मशीन के साथ निर्बाध एकीकरण की आवश्यकता थी।ग्राहक के मौजूदा तकिया पैक उपकरण को सेवा में रहना था; नई पैकिंग और पैलेटिंग मशीनों को अपस्ट्रीम उत्पादन को बाधित किए बिना सटीक रूप से कनेक्ट करने की आवश्यकता थी।

3.पैलेटिंग के लिए स्टैबल थ्रूपुट आवश्यक था।लकड़ी के कोयले के ब्रिकेटों के लिए अपस्ट्रीम क्षमता के अनुरूप लगातार चक्र दरों की आवश्यकता होती है ∙ पैलेटिंग चरण में किसी भी बाधा से पूरी लाइन की विश्वसनीयता कम हो जाएगी।

हमारा समाधान

लाइन 1 ️ डिटर्जेंट भरने और पैकेजिंग लाइन

एक पूर्ण टर्नकी लाइन का निर्माण किया गया और इसे चालू कर दिया गया:

भरने की मशीन → कैपिंग मशीन → लेबलिंग मशीन → चेकवेगर → सिकुड़ने वाली रैपर → रोबोटिक पैलेटराइज़र

1.सफाई और डिटर्जेंट तरल पदार्थों की रासायनिक आक्रामकता को संबोधित करते हुए उत्पाद-संपर्क वाले सभी घटकों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री निर्दिष्ट की गई थी।

2.संरचनात्मक डिजाइन को आंतरिक पहनने के बिंदुओं को कम करने, रखरखाव अंतराल का विस्तार करने और उत्पादन के दौरान अनियोजित ठहराव के जोखिम को कम करने के लिए अनुकूलित किया गया था।

लाइन 2 ∙ लकड़ी के कोयला के ब्रिकेट को लपेटने और पैलेट करने की लाइन

एक केंद्रित स्वचालन समाधान दिया गयाः

एक-स्तंभ वाला पैलेट पैकर

3.एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया इनफीड कन्वेयर नए उपकरण को ग्राहक की मौजूदा तकिया पैक मशीन के साथ जोड़ता है, जिससे चिकनी,पैलेट करने के लिए पैकेजिंग के माध्यम से संकलित करने से सामग्री का निर्बाध प्रवाह.

4.एकल स्तंभ वाले पैलेटराइज़र 5 से 6 चक्र प्रति मिनट से काम करते हैं, जो कि स्थिर थ्रूपुट प्रदान करते हैं जो कि अपस्ट्रीम तकिया पैक क्षमता के अनुरूप है।

परिणाम

•डिटर्जेंट लाइन ने भरने से लेकर पैलेटिंग तक पूरी प्रक्रिया को स्वचालित किया,संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री विनिर्देश के साथ रखरखाव की आवृत्ति को काफी कम करने और अनियोजित डाउनटाइम के एक प्रमुख स्रोत को समाप्त करने के लिए.

•लकड़ी के कोयले की ब्रिकेट लाइन को विद्यमान तकिया पैक संचालन को बाधित किए बिना एकीकृत किया गया था, जिससे एक बंद-लूप स्वचालित कार्यप्रवाह बन गया था, जो कि पैलेटिंग के माध्यम से पैलेटिंग के माध्यम से संकलित करने से शुरू होता है।

•दोनों लाइनों ने पोलिश और यूरोपीय रासायनिक वस्तुओं के बाजार में ग्राहक की चल रही क्षमता विस्तार का समर्थन करते हुए स्थिर, निरंतर उत्पादन प्रदर्शन प्रदान किया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न 1: क्या आपकी भरने की लाइनें विरंजन द्रवों जैसे कि ब्लीच, डीग्रिजर और मल्टी-सर्फेस क्लीनर को संभाल सकती हैं?

हाँ. हम सभी उत्पाद-संपर्क भागों के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का चयन करते हैंऔर संवाहक सतहों ️ संचालित तरल पदार्थ की विशिष्ट रासायनिक संरचना के आधार परयह दृष्टिकोण घटक के सेवा जीवन को बढ़ाता है और रखरखाव से संबंधित डाउनटाइम को कम करता है।

Q2: आप नए पैकेजिंग उपकरण को ग्राहक की मौजूदा मशीनरी के साथ कैसे एकीकृत करते हैं?

एकीकरण मौजूदा उपकरणों की आउटपुट गति, भौतिक आयामों और उत्पाद विनिर्देशों की विस्तृत समीक्षा से शुरू होता है। We then design a connecting conveyor or transfer system — such as the infeed belt used for this charcoal briquette line — to ensure seamless product handoff and synchronized speeds across the full line.

Q3: आप टर्नकी पैकेजिंग लाइन समाधानों के साथ किन उद्योगों की सेवा करते हैं?

हम घरेलू रसायनों, व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों, खाद्य और पेय पदार्थों और औद्योगिक वस्तुओं के निर्माताओं को भरने, कैपिंग, लेबलिंग, पैकेजिंग और पैलेटिंग लाइनों की आपूर्ति करते हैं।प्रत्येक लाइन विशिष्ट उत्पाद विशेषताओं के लिए इंजीनियर है, कंटेनर प्रारूप, और व्यक्तिगत ग्राहक की थ्रूपुट आवश्यकताएं।

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