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SHANGHAI LWT INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD नवीनतम कंपनी आवेदन के बारे में दूषित होने के जोखिम से 1500 बीपीएच तकः अर्धचालक-ग्रेड रसायनों के लिए निर्मित एक कस्टम भरने की लाइन
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दूषित होने के जोखिम से 1500 बीपीएच तकः अर्धचालक-ग्रेड रसायनों के लिए निर्मित एक कस्टम भरने की लाइन

2026-09-07

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार दूषित होने के जोखिम से 1500 बीपीएच तकः अर्धचालक-ग्रेड रसायनों के लिए निर्मित एक कस्टम भरने की लाइन

परियोजना स्नैपशॉट

ग्राहक

एक अर्धचालक उपभोग्य सामग्रियों का निर्माता जो वेफर के टुकड़े और सफाई तरल पदार्थ के उत्पादन में विशेषज्ञता रखता है

उद्योग

अर्धचालक इलेक्ट्रॉनिक रसायन

उत्पाद

अर्धचालक ग्रेड पीसने / सफाई तरल पदार्थ (1 ¢ 5 एल भरने)

आपूर्ति किया गया उपकरण

फ्लोमीटर भरनेवाला · बफर टैंक · रोटरी कैपर · प्रिंट-एंड-एप्लीकेशन लेबलर · विजन इंस्पेक्शन · बॉक्स ओपनर · केस पैकर · लेन डिवाइडर · चेकवेइगर · बॉक्स सीलर · पैलेटिज़र · कन्वेयर सिस्टम

सेवा का दायरा

लेआउट प्लानिंग · प्रदूषण रोधी इंजीनियरिंग · पूर्ण लाइन एकीकरण · कमीशन


चुनौती

अर्धचालक सफाई द्रव के उत्पादन को बढ़ाने के लिए केवल अधिक मशीनें खरीदने की बात नहीं है। पहले तीन परस्पर जुड़ी समस्याओं को हल करना थाः


  • गीले पथ पर दूषित।मानक भरने वाली मशीनों में ऐसी सामग्री का प्रयोग किया जाता है जो वेफर-प्रक्रिया रसायनों की शुद्धता आवश्यकताओं के साथ असंगत हैं।भरने के बिंदु पर किसी भी कण या क्रॉस संदूषण से डाउनस्ट्रीम अर्धचालक प्रक्रियाओं को खतरा होता है.
  • विभिन्न बोतलों में असंगत भरने का भार।उत्पाद को कई आकारों की बोतलों में भर दिया जाता है। सटीक माप प्रणाली के बिना, शुद्ध-वजन भिन्नता के कारण पुनर्मिलन और अनुपालन विफलता होती है।
  • मैन्युअल इंटर-स्टेशन हैंडलिंग ने बाधाएं पैदा कीं।भंडारण, भरने, कैपिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग को भौतिक रूप से डिस्कनेक्ट कर दिया गया था। ऑपरेटरों ने स्टेशनों के बीच उत्पाद को हाथ से ले जाया था। थ्रूपुट को धीमा करना और संदूषण स्पर्श बिंदुओं को गुणा करना।


हमारा समाधान

हमने पूरी लाइन को ग्राहक के थ्रूपुट लक्ष्य और शुद्धता विनिर्देश के आधार पर डिजाइन किया, प्रत्येक मशीन को एक एकीकृत प्रणाली का हिस्सा मानते हुए।


  • दूषितता नियंत्रित भरना।प्रवाह मीटरभरने की मशीन पूर्ण 304 स्टेनलेस स्टील उत्पाद संपर्क और खाद्य ग्रेड लचीला नली कनेक्शन के साथ चुना गया था. पीएलसी नियंत्रित दरवाजा-खुले इंटरलॉक पैनल खुला के साथ मशीन चलाने से रोकता है,कणों के प्रवेश को समाप्त करना. ±0.5% भरने की सटीकता पूर्ण 1-5 लीटर सीमा में बिना किसी यांत्रिक परिवर्तन के बनाए रखी जाती है।
  • निरंतर, पूरी तरह से स्वचालित परिवहन।ऑटो रिफिल के साथ एक 1,000 L SUS316 बफर टैंक ऑपरेटर की हस्तक्षेप के बिना भरने की मशीन को खिलाता है।चेन और रोलर कन्वेयर सिस्टमजिनलॉन्ग मोटर्स द्वारा चलाए जाने वाले डैनफोस वीएफडी हर स्टेशन को जोड़ते हैं ∙ भरने, कैपिंग, निरीक्षण और पैकेजिंग के बीच मैन्युअल हैंडलिंग को समाप्त करते हैं।
  • 100% इनलाइन गुणवत्ता नियंत्रण।दोहरी बास्लर औद्योगिक कैमरों का उपयोग करने वाली एक विजन निरीक्षण मशीन प्रत्येक बोतल की ढक्कन की कस, लापता ढक्कन और तरल स्तर की जांच करती है। अनुपालन न करने वाली बोतलें स्वचालित रूप से अस्वीकार कर दी जाती हैं।एक डाउनस्ट्रीम चेकवेजर पुष्टि करता है कि प्रत्येक पैक किए गए मामले में पैलेटिंग से पहले सही संख्या में बोतलें होती हैं.
  • अंत से अंत तक पैकेजिंग एकीकरण।स्वचालित बक्सा खोलनेवाला,बक्सा पैकर, बॉक्स सीलर, औरपैलेटिज़रलाइन को बंद करें ️ बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के ️ बिना किसी पैलेट के स्टैक किए गए कार्डबोर्ड पर।


 Full-line view of a custom semiconductor grinding fluid filling and packaging line, showing flow meter filler, buffer tank, rotary capper, labeling machine, vision inspection unit, case packer, and conveyor system integrated in a continuous production layout


परिणाम

लाइन थ्रूपुट ने डिजाइन लक्ष्य को पूरा किया1500 बोतलें/घंटाएक एकीकृत लेआउट के माध्यम से प्राप्त किया गया, जिसने सभी मैनुअल इंटर-स्टेशन स्थानांतरण को समाप्त कर दिया।

भरने की सटीकता±0.5%पूरी बोतल रेंज में, शुद्ध-वजन के पुनर्मिलन को समाप्त करते हुए।

गीले पथ पर दर्ज की गई शून्य संदूषण घटनाएं 304 एसएस निर्माण और पीएलसी इंटरलॉक अर्धचालक-ग्रेड स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रति शिफ्ट ऑपरेटरों की संख्या में कमी आई है क्योंकि दृश्य निरीक्षण और स्वचालित अस्वीकृति ने कैपिंग और तेल भरने के स्टेशनों पर मैन्युअल गुणवत्ता जांच की जगह ली है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: उत्पाद-वॉटेड पथ में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

द्रव के प्रत्यक्ष संपर्क में सभी सतहें 304 स्टेनलेस स्टील या खाद्य ग्रेड पी-मानक लचीला नली हैं। बफर टैंक एक घुमावदार गेंद सीआईपी प्रणाली के साथ पूर्ण एसयूएस 316 है।ये विकल्प अर्धचालक ग्रेड रासायनिक वितरण के लिए आवश्यक स्वच्छता मानक को पूरा करते हैं.


प्रश्न 2: क्या लाइन में बदलाव के बिना कई बोतलों के आकार हो सकते हैं?

हाँ. प्रवाह मीटर भरनेवाला Φ40 से Φ160 मिमी व्यास की बोतलों को संभालता है और एक ही विन्यास में 1 से 5 L ¢ भरता है। भरने के मापदंडों को पीएलसी के माध्यम से समायोजित किया जाता है;इस सीमा के भीतर कोई यांत्रिक परिवर्तन आवश्यक नहीं है.


Q3: स्थापना के बाद थ्रूपुट को कैसे समायोजित किया जाता है?

पूरे कन्वेयर नेटवर्क में डैनफोस के परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जिससे किसी भी यांत्रिक परिवर्तन के बिना केंद्रीय नियंत्रण बिंदु से लाइन गति को समायोजित किया जा सकता है।भरने और कैपिंग मशीनें दोनों ≤1 के लिए नामित हैं500 बीपीएच, रैंप-अप या प्रारूप संक्रमण के दौरान कम गति पर चलने के लिए हेडरूम देता है।


उच्च शुद्धता या विशेष रसायनों के लिए एक कस्टम भरने की लाइन की आवश्यकता है?

हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके उत्पाद, कंटेनर रेंज, थ्रूपुट लक्ष्य और सुविधा के लेआउट के अनुरूप पूर्ण भरने और पैकेजिंग सिस्टम डिजाइन करती है।

पूर्ण लाइन समाधानों पर सबसे अच्छा सौदा प्राप्त करें


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