दएलडब्ल्यूटी स्वचालित गैन्ट्री पैलेटराइजरएक अंत-ऑफ-लाइन स्टैकिंग मशीन है जो आपके उत्पाद कन्वेयर से सीलबंद कार्टन, प्लास्टिक के डिब्बे, स्ट्रेच-फिल्म पैक और बैरल लेती है और एक वर्ग, परिवहन-स्थिर पैलेट लोड का निर्माण करती हैप्रति मिनट 20 से 30 कार्टनयह एक भारी शुल्क वेल्डेड गैन्ट्री फ्रेम पर बनाया गया है जिसमें एक समायोज्य आधार है, और एक उच्च गति वाले गार्डन के साथ एक उच्च गति वाले गार्डन के साथ एक उच्च गति वाले गार्डन का निर्माण किया गया है।एसईडब्ल्यू मोटर चालित लिफ्टिंग प्लेटफार्मऔर एकसिमेंस पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, तो यह एक डिब्बाबंद भोजन, पेय, रासायनिक या सामान्य पैकेजिंग लाइन के अंत में बैठ सकता है बिना अपनी वास्तविक क्षमता को कैप करने वाली बोतल की घूंघट बनने के।
श्रम निर्भरता।एक मैनुअल पैलेटिंग स्टेशन को आमतौर पर 20 से 30 कार्टन/मिनट की गति से चलने वाली लाइन के लिए प्रति शिफ्ट 2 से 3 ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।अनुपस्थिति कवर और ओवरटाइम और स्टेशन चुपचाप अपने उच्चतम लागत कार्य बिंदु बन जाता है.
एक लाइन क्षमता से नीचे चल रही है।हाथ से स्टैकिंग आम तौर पर 8 से 12 कार्टन/मिनट तक पहुंच जाती है। यदि सीमर, लेबलर या केस पैकर अपस्ट्रीम 30 कार्टन/मिनट पर है, तोप्रत्येक हाथ से ढेर किया गया कार्टन आपको डिजाइन क्षमता और वास्तविक उत्पादन के बीच अंतर का खर्च आता है.
अस्थिर भार, क्षतिग्रस्त माल।हाथ से बने पैलेट झुके होते हैं, खराब ढंग से आपस में बंधे होते हैं और घुमावों पर अपना पैटर्न खो देते हैं। नतीजतन, कुंजे कुचल जाते हैं, खिंचाव फिल्म का अपशिष्ट होता है और हर कंटेनर के मार्जिन को खराब कर देता है जिसे आप जहाज करते हैं।
सुरक्षा और डाउनटाइम एक्सपोजर।10 से 20 किलोग्राम वजन उठाना मांसपेशियों और कंकाल की चोट का एक प्रमुख कारण है और पीठ की एक चोट एक साथ दो ऑपरेटरों को लाइन से बाहर कर सकती है।
समायोज्य आधार के साथ वेल्डेड गैन्ट्री फ्रेम।संरचनात्मक फ्रेम को बोल्ट प्रोफाइल के बजाय वेल्डिंग द्वारा निर्मित किया जाता है, जो एक्स-वाई-जेड गाड़ी को निरंतर भार के तहत कठोर रखता है।समायोज्य आधार हमें एक विशेष नींव के बिना एक मौजूदा कारखाने मंजिल पर मशीन स्तर देता है.
SEW-संचालित मुख्य उठाने वाला प्लेटफार्म।एक एसईडब्ल्यू गियर वाली मोटर लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म को चलाती है, वह घटक जो यह तय करता है कि एक परत कितनी सटीक रूप से रखी जाती है और मशीन कितनी देर तक सटीक रहती है।1500 किलोग्राम प्रति पैलेट तक के भार को 2000 मिमी तक की ऊंचाई पर ढेर किया जाता है.
दो-गति फीड बेल्ट और स्टीयरिंग तंत्र।इनफ्यूड एक पर चलता हैदोहरी गति का बेल्टजो अग्रणी कार्टन को पैकेज से दूर गति देता है, जिससे स्टीयरिंग तंत्र को परत बनाने वाले क्षेत्र तक पहुंचने से पहले प्रत्येक कार्टन को मोड़ने और चौकोर करने की आवश्यकता होती है।
छँटाई बॉक्स क्षेत्र और रोलर स्टैक कन्वेयरडिब्बे तब तक छँटाई बॉक्स क्षेत्र में जमा हो जाते हैं जब तक कि एक पूरी परत नहीं बन जाती है, फिर स्टैक स्थिति में रोलर कन्वेयर पर स्थानांतरित हो जाती है जो कि गिराया या गलत संरेखित मामलों को रोकता है.
2.5 मीटर चेन डिस्चार्ज और फ्री रोलर कन्वेयर।तैयार पैलेट 2.5 मीटर के चेन कन्वेयर पर मशीन छोड़ते हैं और एक फ्री रोलर कन्वेयर को सौंपते हैं, ताकि फोर्कलिफ्ट या एजीवी स्टैकिंग चक्र को बाधित किए बिना इकट्ठा कर सकें।
पोर्टेबल एचएमआई के साथ सीमेंस पीएलसी।नियंत्रण एक मोबाइल मानव-मशीन इंटरफेस और पोर्टेबल स्वचालित दोष प्रदर्शन के साथ एक जर्मनी सीमेंस पीएलसी द्वारा संभाला जाता है।ऑपरेटर एक विद्युत कैबिनेट खोलने के बजाय मशीन पर दोष कोड पढ़ सकते हैं, और नए पैलेट पैटर्न को फिर से प्रोग्राम करने के बजाय नुस्खा सूची से चुना जाता है।
कार्यक्षेत्र के आसपास सुरक्षा सुरक्षा।सुरक्षा और सुरक्षा सुरक्षा उपकरण पैलेटिंग लिफाफे को कवर करते हैं। मशीन CE प्रमाणन लेती है।
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सीधे मामले पैकिंग के बाद. कार्टन पैकेजिंग मशीन से बाहर निकलने वाले कार्टन सील, लेबल और वर्ग हैं ️ ठीक वैसी स्थिति में गैन्ट्री को एक तंग भार बनाने की आवश्यकता है।यह डिब्बाबंद भोजन और retort पाउच लाइनों के लिए सबसे आम स्थापना है.
जहां ट्रेसेबिलिटी या खुदरा प्रस्तुति मायने रखती है, तो कार्टनस्वचालित लेबलिंग मशीनगैन्ट्री में प्रवेश करने से पहले, तो परत पैटर्न पूरी तरह से समाप्त मामलों से बनाया जाता है।
एक डिब्बाबंद परियोजना के अंतिम स्टेशन के रूप में।भरने की मशीननिष्फल, आवरण और फिर पैलेट किया जाता है ️ गैन्ट्री अंतिम स्वचालन चरण है जो एक अर्ध-स्वचालित लाइन को एक में बदल देता हैडिब्बाबंद खाद्य उत्पादन लाइनजो न्यूनतम मैनुअल हैंडलिंग के साथ अंत से अंत तक चलता है।
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1क्या पैलेट का आकार, स्टैकिंग ऊंचाई और मशीन के पदचिह्न को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ. मानक विन्यास L1200 × W1200 × H150 मिमी के एक पैलेट को एक स्टैकिंग ऊंचाई ≤ 2000 मिमी पर संभालता है, और पैलेट का आकार, स्टैकिंग ऊंचाई,उपकरण आकार और क्षमता सभी तकनीकी समीक्षा के दौरान अपने उत्पाद और कारखाने लेआउट के लिए अनुकूलित कर रहे हैं.
2क्या मशीन बैग के साथ-साथ कार्टन भी संभालती है?
यह गैन्ट्री पैलेटराइजर कार्टन, प्लास्टिक के बक्से, खिंचाव फिल्म पैक और बैरल संभालता है।एलडब्ल्यूटी एक मिलान बैग पैलेटिंग विन्यास प्रदान करता है हमें अपना बैग वजन और आयाम भेजें और हम सही पकड़ और परत पैटर्न निर्दिष्ट करेंगे.
3स्थापना और कमीशन के दौरान क्या होता है?
एलडब्ल्यूटी पहले से प्रोग्राम किए गए पैलेटिंग पैटर्न के साथ मशीन की आपूर्ति करता है। इंजीनियर साइट पर कमीशन के लिए उपलब्ध हैं, और दूरस्थ वीडियो कमीशनिंग की पेशकश की जाती है जहां यात्रा व्यावहारिक नहीं है।मशीन 1 वर्ष की वारंटी के साथ मुफ्त प्रतिस्थापन भागों और साइट पर सेवा के साथ कवर किया गया है.
4किस नियंत्रण प्रणाली का प्रयोग किया जाता है और दोषों को कैसे संभाला जाता है?
यह मशीन जर्मनी के सीमेंस पीएलसी को चलाती है जिसमें एक पोर्टेबल मानव-मशीन इंटरफ़ेस और स्वचालित गलती डिस्प्ले है।तो एक ऑपरेटर मशीन पर एक गलती कोड पढ़ सकते हैं और फिर से प्रोग्रामिंग के बिना पैलेट व्यंजनों स्विच.
हमें चार चीजें भेजें ∙ अपने मामले या बैग के आयाम, इकाई वजन, पैलेट का आकार आप का उपयोग करते हैं और कार्टन-प्रति मिनट आप पैलेट करने की जरूरत है ∙ और हमारे इंजीनियर एक के साथ वापस आ जाएगापैलेट पैटर्न लेआउट ड्राइंग, मिलान गैन्ट्री विन्यास और एक फर्म एफओबी या सीआईएफ बोली, आम तौर पर दो कार्य दिवसों के भीतर।हम हमारे शंघाई संयंत्र में चल रही एक गैन्ट्री पैलेटराइजर का एक लाइव वीडियो वॉकथ्रू की व्यवस्था कर सकते हैं, या आपको अपने क्षेत्र में स्थापित एक एलडब्ल्यूटी लाइन से संपर्क करने के लिए एक संदर्भ यात्रा के लिए।
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