पालक तेजी से फ्रीज करने वाली उत्पादन लाइन एक खाद्य प्रसंस्करण उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से ताजे पालक को पोषण, रंग और स्वाद बनाए रखने के लिए तेजी से फ्रीज करने के लिए किया जाता है।निम्नलिखित एक विशिष्ट पालक त्वरित ठंड उत्पादन लाइन की मुख्य प्रक्रियाएं हैं:
1कच्चे माल की प्राप्ति और चयन
प्राप्त करना: ताजा पालक को प्रारंभिक निरीक्षण के लिए खेत से प्रसंस्करण संयंत्र में ले जाया जाता है।
चयनः कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल या यांत्रिक रूप से अयोग्य पालक (जैसे पीले पत्ते, सड़े पत्ते आदि) को हटा दें।
2सफाई
पूर्व सफाई: सिंक या स्प्रे उपकरण के माध्यम से पालक की सतह पर गंदगी और अशुद्धियों को हटा दें।
गहरी सफाई: पालक को और साफ करने के लिए एक बुलबुला क्लीनर या अल्ट्रासोनिक क्लीनर का प्रयोग करें।
3काटने (वैकल्पिक)
उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर, पालक को टुकड़ों में काटा जा सकता है या पूरे पत्तों को रखा जा सकता है।
4ब्लांचिंग
उद्देश्य: अल्पकालिक गर्मी उपचार (आमतौर पर 90-95°C पर गर्म पानी में) के द्वारा एंजाइम गतिविधि को निष्क्रिय करना और पालक का रंग और पोषण बनाए रखना।
ठंडा करना: ब्लांचिंग के तुरंत बाद ठंडे पानी या ठंडी हवा से ठंडा करना ताकि ओवरहीटिंग से बचा जा सके।
5निर्जलीकरण
सर्पिल की सतह से अतिरिक्त पानी निकालने के लिए एक सेंट्रिफ्यूज या वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग करें ताकि ठंड के दौरान जमाव को रोका जा सके।
6तेजी से ठंडक
उपकरण: द्रवयुक्त बिस्तर त्वरित फ्रीजर या सर्पिल त्वरित फ्रीजर का प्रयोग करें।
तापमान: -30°C से -40°C के निम्न तापमान पर जल्दी जमे, ताकि सेल क्षति को कम करने के लिए पालक कम समय में बर्फ क्रिस्टल गठन क्षेत्र से गुजर सके।
प्रभाव: तेजी से जमे हुए पालक का मूल रंग, स्वाद और पोषक तत्व बरकरार रहते हैं।
7पैकेजिंग
तौलनाः विनिर्देशों के अनुसार तौलना।
पैकेजिंग: शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए प्लास्टिक के बैग या बक्से, आमतौर पर वैक्यूम पैकेजिंग या नाइट्रोजन से भरे पैकेजिंग का उपयोग करें।
कोडिंगः उत्पादन की तारीख, बैच और अन्य जानकारी चिह्नित करें।